Description: Le nettoyeur à ultrasons multi-cuves est un appareil de nettoyage à ultrasons à trois cuves, combinant nettoyage, pulvérisation et séchage. Il dispose d'une puissance de 1 500 W et d'un chauffage de 3 000 W. Il est adapté aux pièces électroniques, cartes mères, circuits imprimés, métaux et pièces mécaniques pour le nettoyage de la poussière, de l'huile et autres impuretés. Nos appareils sont entièrement personnalisables ODM.
Le réservoir est personnalisable et peut être équipé d'une fonction de pulvérisation ou de chauffage. Toutes nos machines de nettoyage à ultrasons utilisent un réservoir soudé à la main pour garantir sa durabilité et sa longévité. Image:
Données techniques :
| Nom |
nettoyeur à ultrasons multi-réservoirs |
Code article |
BSB-IT36B |
| Réservoir 1 |
Cuve de nettoyage à ultrasons
|
| Capacité |
195 litres x 3 |
Fonctionnel |
nettoyage par ultrasons + filtrage |
| Puissance ultrasonique |
2400w |
Matériau du réservoir |
sus304 à 2,0 mm |
| Puissance de chauffage |
4500w |
Quantité de transducteur |
36 pièces |
| Fréquence |
25 kHz/28 kHz/40 kHz |
Type de transducteur |
60 W/pièce |
| Température du chauffage |
Température ambiante - 99℃ réglable |
Système de filtrage |
réservoir de stockage + pompe + noyau filtrant |
| Minuteur |
1 à 99 heures réglables |
Température du chauffage |
Température ambiante jusqu'à 99 ℃ |
| Fréquence |
25 kHz/28 kHz/40 kHz |
Panier |
acier inoxydable sus304 |
| Réservoir 1 taille |
750*650*500mm (personnalisation du réservoir disponible) |
Roulette et couvercle |
Avec roulette et couvercle |
| Réservoir 2 |
Cuve de pulvérisation
|
| Réservoir 2 taille |
750*650*500mm |
Panier |
panier 304 |
| Réservoir 3 |
Cuve de séchage
|
| Taille du réservoir |
750*650*500mm |
Puissance de chauffage |
4500w |
Ventilateur pouvoir |
275 W |
Panier |
panier 304 |
Quels produits choisir pour laver une machine de nettoyage à ultrasons multi-réservoirs ?
Le système de nettoyage à ultrasons multi-réservoirs est une ligne de production de nettoyage à ultrasons automatique, il est donc très populaire dans les ateliers pour nettoyer une variété de pièces :
- Pièces électroniques, pièces de téléphone, pièces d'ordinateur, pièces de contrôleur,
- Lentille optique : matrice de lentilles asphériques, substrat de filtre infrarouge
- Machines : engrenages, moteurs, lames, pièces marines
- pièces métalliques : métal, métallique, pièces de moto,
- moulage : moulage par injection, moule en plastique.
- Autres pièces : PCB, cartes mères, etc.
- Pièces automobiles, pièces de bloc moteur, pièces DPF, pièces de freinage
- Autres machines : pièces de moto, pièces de vélo.
Étapes à suivre pour utiliser un système de nettoyage à ultrasons pour nettoyer le PCB/la carte mère :
1. Cuve de nettoyage à ultrasons : (40 kHz/60 ℃/5 min) pour nettoyer la pâte à souder/le flux de la carte mère.
2. Réservoir de lavage par pulvérisation : (eau déionisée 55℃/pression 0,1MPa), pour nettoyer les résidus de particules μm.
3. Réservoir de séchage : (air circulant à 65℃/15m³/min) sèche les cartes mères sans filigrane et sans oxydation.
Avantages de l'utilisation d'un système de nettoyage à ultrasons pour nettoyer la carte mère/PCB :
1. Augmente l'effet nettoyant :
Contrôle de la contamination ionique : l'effet de nettoyage d'un seul réservoir est de 5,81 μg/cm² tandis que l'effet de nettoyage du système de nettoyage à trois réservoirs est de 0,02 μg/cm², la contamination diminue de 99,6 %.
2. Augmente considérablement l'efficacité du nettoyage :
- Avec un seul réservoir, le processus complet prend 25 minutes, avec un système de nettoyage à trois réservoirs, il ne faut que 8 minutes.
- Vitesse de séchage : un seul réservoir prend 2 heures pour sécher, un système à trois réservoirs prend 15 minutes pour nettoyer.
- Avec un seul réservoir, nettoyez 80 pièces par jour, avec un système à trois réservoirs, nettoyez 250 pièces par jour.
3. Garantie zéro dommage :
- Lavage par pulvérisation : utiliser un débit d'eau flexible en remplacement de la brosse en acier, pour éviter la résistance 0201.
- Vent ionique pour éliminer l'électricité statique (tension <**5V**, sécurité des pièces sensibles aux décharges électrostatiques).
- Contrôle de la température + flux d'air pour éviter les microfissures des billes de soudure BGA (ΔT<3℃/sec.
4. Économisez sur les frais de nettoyage :
4.1. Diminution du volume des déchets liquides de 82 % :
réservoir de pulvérisation avec filtre de recyclage et système de purification, utilisez uniquement de l'eau<3L/batch.
4.2. Consommation électrique :
Consommation d'énergie d'une machine à réservoir unique : 0,08 USD/pièce, tandis que le système de nettoyage à trois réservoirs ne coûte que 0,027 USD/pièce, réduisant ainsi la consommation de 66 %.
4.3. Diminuer le taux de défaillance des PCB :
Avec un seul réservoir, le taux de défaillance du PCB est de 8,3 % et avec un système à trois réservoirs, le taux de défaillance est de 0,05 %.
5. Couverture de conformité complète :
1. Conforme à la norme militaire MIL-STD-2000A en matière de propreté (résidus d'ions)<1.56μg/cm²).
2. Le réservoir de séchage est conforme à la norme J-STD-033B pour le stockage des appareils sensibles à l'humidité.
Remarques sur le choix du solvant de nettoyage pour le nettoyage des circuits imprimés :
- Lavage de cuve à ultrasons : choisissez un solvant de nettoyage environnemental à base d'eau (PH 6,5-7,5).
- cuve de pulvérisation : conductivité de l'eau déionisée ≤ 1μS/cm .
- cuve de séchage : remplacez régulièrement la cartouche filtrante HEPA (particules filtrées à 99,97 %).
- Pour nettoyer les pièces hétérogènes, vous pouvez choisir un cadre/panier de douche rotatif (rotation réglable ± 15°) pour protéger les pièces dans toutes les directions et bien les nettoyer.