Nettoyage par ultrasons des pièces de véhicules
De nombreuses pièces automobiles, telles que le bloc moteur, le filtre à particules diesel (DPF), les injecteurs, les pistons, la membrane de soupape de surpression, les poussoirs de soupape, les électrovannes de distribution variable (VVT), la chaîne de distribution et la tête du capteur de vitesse de roue, sont très sales et difficiles à nettoyer. Ces saletés peuvent être dues à des dépôts de carbone, des dépôts de colle, du calcaire, de la rouille ou des abrasifs métalliques.
Grâce au nettoyage par ultrasons, le moteur de la voiture est nettoyé à 99,8 % en particules/huile, la vitesse de nettoyage est multipliée par 12 (le nettoyage par ultrasons prend 13 minutes, tandis que les autres nettoyages nécessitent 3 heures) ; les coûts de nettoyage sont économisés de 76 % (le nettoyage à l'alcool ne représente que 1/4 du nettoyage conventionnel).
nettoyage par ultrasons, il peut filtrer l'huile et les particules sales des eaux usées, réduire le coût des eaux usées.
Remarques sur le nettoyage des blocs moteurs par nettoyeur à ultrasons :
1. Pièces en aluminium : Ne pas utiliser de solutions alcalines fortes dont le pH est supérieur à 10 (pour éviter la corrosion intergranulaire)
2. Roulements de précision : doivent être démontés pour le nettoyage (pour éviter les dommages dus à la résonance des microbilles).
3. Joints en caoutchouc : températures ≤ 70°C (pour éviter les fissures dues au vieillissement).
Traitement post-nettoyage : doit être soufflé au gaz inerte (pour éviter la rouille secondaire des pièces en fonte).
Comment utiliser une machine à ultrasons pour laver les blocs moteurs ？
1. Démontage et tri : 1.1. Démontage de l'ECU/des capteurs et autres composants de contrôle électronique.
1.2. Joints en caoutchouc/plastique séparés. 1.3. Culasse/carter d'huile/segment de piston démontés.
2. Nettoyage par ultrasons : 2.1. Eau de nettoyage neutre (PH 7,2) + 40 kHz. 2.2. Densité de puissance ultrasonique ≥ 15 W/L.
3. Rinçage du linge :
3.1 .rinçage tourbillonnant, débit d'eau rotatif bidirectionnel (30 tr/min).
3.2. .Pulvérisation automatique de trous profonds dans les passages d'huile.
4. séchage sous vide : air chaud 70°C + pression négative -0,08MPa.
5. Protection du film moteur : avec une solution inhibitrice de rouille entièrement synthétique pour le nettoyage par ultrasons.
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Nettoyage par ultrasons de la carte mère PCB
De nombreux circuits imprimés sont utilisés, notamment pour l'électronique grand public, les cartes de contrôle automobile européennes, les substrats LED en aluminium, les cartes d'alimentation de contrôle industriel, les circuits imprimés flexibles, les cartes d'emballage et autres circuits. Ces circuits imprimés présentent divers types de saletés, telles que des résidus de soudage, des particules et des polluants organiques. Le nettoyage par ultrasons permet de réduire le temps de nettoyage de 10 fois (18 minutes pour 3 heures de travail ; 7 fois plus de temps de séchage grâce au système de nettoyage par ultrasons (3 minutes pour 21 minutes de travail). De plus, le système de nettoyage par ultrasons fonctionne en continu.
Avantages du nettoyage des PCB par système de nettoyage à ultrasons :
1. Augmente l'effet de nettoyage : Contrôle de la contamination ionique : l'effet de nettoyage d'un seul réservoir est de 5,81 μg/cm² tandis que l'effet de nettoyage du système de nettoyage à trois réservoirs est de 0,02 μg/cm², la contamination diminue de 99,6 %.
2. Augmente considérablement l'efficacité du nettoyage : avec un seul réservoir, le processus complet prend 25 minutes, contre seulement 8 minutes avec un système de nettoyage à trois réservoirs.
Vitesse de séchage : un seul réservoir prend 2 heures pour sécher, un système à trois réservoirs prend 15 minutes. Un seul réservoir permet de nettoyer 80 pièces par jour, et un système à trois réservoirs permet de nettoyer 250 pièces par jour.
3. Garantie zéro dommage : Lavage par pulvérisation : utilisez un débit d'eau flexible en remplacement d'une brosse en acier pour éviter de désactiver la résistance 0201. Vent ionique pour éliminer l'électricité statique (tension **5V**, sécurité des pièces sensibles aux décharges électrostatiques). Contrôle de la température + flux d'air pour éviter les microfissures des billes de soudure BGA (ΔT3℃/sec.
4. Économisez sur les frais de nettoyage :
4.1. Diminution du volume de liquide usé de 82 % : réservoir de pulvérisation avec filtre de recyclage et système de purification, utilisez uniquement 3 L d'eau/lot.
4.2. Consommation électrique : La consommation électrique d'une machine à réservoir unique est de 0,08 USD/pièce, tandis que le système de nettoyage à trois réservoirs ne coûte que 0,027 USD/pièce, réduisant ainsi la consommation de 66 %.
4.3. Diminuer le taux de défaillance des PCB : avec un seul réservoir, le taux de défaillance des PCB est de 8,3 % et avec un système à trois réservoirs, le taux de défaillance est de 0,05 %.
5. Couverture de conformité complète :
1. Conforme à la norme militaire MIL-STD-2000A de propreté (résidu ionique 1,56 μg/cm²).
2. Le réservoir de séchage est conforme à la norme J-STD-033B pour le stockage des appareils sensibles à l'humidité.
Comment nettoyer la carte mère PCB par vous système de nettoyage par ultrasons ?
1. Réservoir de nettoyage à ultrasons : (40 kHz/60 ℃/5 min) pour nettoyer la pâte à souder/le flux de la carte mère.
2. Réservoir de lavage par pulvérisation : (eau déionisée 55℃/pression 0,1MPa), pour nettoyer les résidus de particules μm.
3. Réservoir de séchage : (air circulant à 65℃/15m³/min) sèche les cartes mères sans filigrane et sans oxydation.
Un boîtier de nettoyage de circuit imprimé :
Capacité de production mensuelle :
220 000 pièces de PCB, retour, réparation et entretien permettent d'économiser 3,8 millions par an, consommation d'électricité 8 fois plus élevée (coût des ultrasons 0,17 kWh/pièce, coût de la main-d'œuvre 1,53 kWh/pièce).
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Nettoyage par ultrasons des pièces de machines
Il existe de nombreuses pièces de machines telles que : roulements, écrous à vis, roues flexibles de réducteur harmonique, curseurs de guidage linéaire, bobines servo, oscillation de pompe à piston.
Plaques, bobines de soupapes proportionnelles, aubes de turbine, injecteurs de carburant, embouts de pêche d'arbre à cames, bagues de guidage de perçage, pinces de fraisage,
Turbine de pompe centrifuge, boîtier de filtre à carburant, refroidisseur de compresseur d'air encrassés par l'huile, le carbone, la poussière, etc. Toutes ces saletés sont très difficiles à nettoyer.
Avantages du nettoyage des roulements par un nettoyeur à ultrasons
Pour le nettoyage des engrenages, le nettoyage par ultrasons présente les avantages suivants par rapport au nettoyage conventionnel : meilleur effet de nettoyage, résidus de nettoyage par ultrasons ≥ 99,8 %, tandis que le nettoyage conventionnel ne nettoie que 67 % à 72 % ;
Le mini nettoyage des taches est meilleur, le nettoyeur à ultrasons nettoie les particules à un diamètre da ≥ R 0,1 mm, tandis que le nettoyage conventionnel nettoie le diamètre R ≥ 0,5 mm.
Rapport de nettoyage des particules dures, le nettoyage par ultrasons nettoie les particules ≥ 1 μm ; tandis que le nettoyage conventionnel ≥ 25 μm, meilleur nettoyage.
Coût de nettoyage réduit. Grâce aux ultrasons, le coût des liquides usagés et des produits défectueux est réduit de 87 % par rapport au nettoyage conventionnel.
Comment nettoyer le carbone de la boîte de vitesses de turbine avec une machine à ultrasons ?
1. Pré-nettoyage : pyrolyse à 70°C du polyéther pour dissoudre la matrice de graisse.
2. Nettoyage principal : nettoyage par balayage 40 kHz/80 kHz + rinçage par émulsion non ionique.
3. Séchage : Séchage sous vide pulsé Résultat du nettoyage par ultrasons Gearnox :
3.1. 89 % de réduction de la zone de micropiqûres.
3.2.La contrainte résiduelle sur la surface de la dent est maintenue dans la plage de sécurité de -350 ± 15 MPa.
Exemple de nettoyage de roulements :
Le nettoyage par ultrasons prend 3 minutes, tandis que le nettoyage manuel nécessite 30 minutes,
Grâce au nettoyage par ultrasons, il peut nettoyer 99 % des particules sales tandis que le nettoyage conventionnel en nettoie 60 % ; grâce au nettoyage par ultrasons, le coût de nettoyage ne nécessite que 0,3 USD/pièce, tandis que le nettoyage conventionnel coûte 1,15 USD/pièce.
Mallette de nettoyage d'engrenages :
Par nettoyage par ultrasons, le lavage par ultrasons + pulvérisation prend 28 minutes, par nettoyage manuel nécessite 240 minutes ;
La capacité de production est de 80 pièces par main d'œuvre et elle passe à 650 pièces par nettoyage par ultrasons.
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Nettoyage par ultrasons de pièces 3D
Les pièces 3D contiennent des résidus de procédés FDM/SLA/DLP et autres. L'utilisation d'un nettoyeur à ultrasons pour le nettoyage de pièces 3D présente des avantages. Les pièces 3D sont notamment les suivantes : impressions métalliques, moules de refroidissement conformes, blocs de construction d'optimisation topologique, pièces en résine/nylon. Il existe diverses salissures sur les pièces 3D, telles que : implants orthopédiques en titane, résidus frittés/poudres non fondues, boues d'électroérosion/graisses anticorrosion, résidus de structure de support/boues d'usinage, résidus de résine photopolymérisable/films d'agent de démoulage.
Par lavage par ultrasons, nettoyage de 99,9 % des particules sales ; par lavage par ultrasons, le temps de nettoyage est de 35 minutes ; et il faut 6,5 heures pour le nettoyage de la main-d'œuvre, et la capacité de production augmente de 650 % (par lavage par ultrasons, nettoyage de 300 pièces par jour, alors que seulement 40 pièces sont nettoyées par nettoyage de la main-d'œuvre ; par lavage par ultrasons, le coût de nettoyage est économisé de 72 % (coût des ultrasons 1,1 USD/pc, coût de la main-d'œuvre 6,98 USD/pc).
Comment utiliser un nettoyeur à ultrasons pour nettoyer des pièces 3D ?
1. décapage par microbulles.
2. Pénétration du vide.
3. Rinçage à basse température.
4. sécher sous pression.
Avantages du nettoyage par ultrasons des pièces 3D :
1. Capacité de nettoyage au niveau micro : taux d'élimination des résidus de support de 0,1 mm :
Le brossage manuel nettoie à 73 %, le nettoyage par ultrasons nettoie à 100 %.
2. Garantie zéro dommage :
3. Structure de poutre en porte-à-faux LA : contrôle d'amplitude 5 μm (pour éviter la rupture fragile).
4. Protection de laminage SLA : force de cisaillement 0,1 N/cm² (50 fois inférieure au frottement avec une brosse à dents).
4.1.Le nettoyage du modèle SLA prend du temps : le nettoyage prend 35 minutes, le nettoyage par ultrasons prend 4 minutes.
4.2.Séchage des structures poreuses :
par nettoyage à la main, le séchage prend 6 heures, par séchage par ultrasons, prend 20 minutes.
4.3.Taux de réussite de la cavité interne complexe : nettoyage à la main 685, nettoyage par ultrasons 99,8 %.
5. préservation des biens :
5.1.Rétention de la résistance à la traction : 100 %.
5.2.Déformation dimensionnelle : ± 0,05 mm.
Remarques sur l'utilisation du lavage par ultrasons des pièces de précision :
1. Ne pas laver les composants contenant
micro-ressorts (diamètre du fil 0,3 mm).
2. Déformation thermique : Maintenez la température du liquide de nettoyage ≤ 40 ℃ lors du nettoyage du PLA (sensible à la température de transition vitreuse).
3. Zone d'exclusion de fréquence : lors du nettoyage des pièces en céramique, n'utilisez pas 80 kHz, au risque d'extension de microfissures.
4. Post-traitement : après le nettoyage par ultrasons, il faut rincer à l'eau ultra-pure (pour éviter que les résidus ioniques ne réduisent la résistance à la fatigue).
Interdiction d'utiliser le nettoyage par ultrasons :
1. Le matériau PLA ne doit pas dépasser 50 ℃.
2. Photorésist limité à 90 secondes ;
3. Solution alcaline interdite pour les pièces renforcées en fibres de carbone
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Nettoyage par ultrasons des pièces électroniques
Il existe de nombreuses pièces, telles que des circuits imprimés, des plaques, des bornes de connecteur, des broches JTAG, des brochages de composants passifs, des boîtiers métalliques, des blindages RF, des ailettes et des supports de dissipateur thermique, des tuyaux en cuivre de refroidissement de cartes graphiques, etc. Les nettoyeurs à ultrasons permettent de nettoyer diverses saletés, telles que : résidus de soudure, silicone thermoconducteur, points noirs oxydés, cristallisation de flux, poussière et graisse. Le nettoyage par ultrasons permet d'économiser 92 % de main-d'œuvre et 8 fois plus de temps de nettoyage.
Nettoyage du boîtier des pièces électroniques :
Pour nettoyer la plaque SMT
Par main d'oeuvre, temps de nettoyage : 32 minutes,
Par nettoyage par ultrasons, 4 minutes,
Par travail, il faut 6 hommes pour travailler par lavage,
Par nettoyage par ultrasons, 1 machine ;
Ainsi, grâce au nettoyage par ultrasons, la capacité de production augmente de 300 % et les coûts de maintenance et de réparation sont économisés de 55 %.
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Nettoyage par ultrasons de moulage
Il existe de nombreux moules en plastique tels que : les moules automobiles, les moules de coque électronique, les moules de matériaux de masse BMC, les moules d'encapsulation époxy, les moules de lentilles optiques, les moules de micro-canaux médicaux, les moules de téléphones portables, les moules de pare-chocs, les moules de filetage de bouchons de bouteilles.
Toutes les variétés de moules sont sales, telles que : boues d'huile EDM, cokéfaction de l'agent de démoulage, carbure plastique, oxydation par la rouille.
Grâce au nettoyage par ultrasons, les particules de petite taille sont nettoyées à 99,9 %. Le temps de nettoyage est de 95 minutes, tandis que la main-d'œuvre nécessite 32 heures. La capacité de production est de 42 unités, contre seulement 8 unités. Le nettoyage par ultrasons permet ainsi d'économiser 88 % du coût total de nettoyage et 74 % de solvant de nettoyage (7,2 L/unité pour les ultrasons et 28 L/unité pour la main-d'œuvre) ; le coût de réparation des pannes et des dommages est réduit de 97 %.
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Nettoyage par ultrasons de pièces métalliques
Il existe de nombreuses pièces métalliques, telles que des écrous et des rivets, des engrenages et des roulements, des perceuses, des fraises, des inserts, des vannes et des cylindres, des pompes, des cartouches, des dissipateurs thermiques, des boucliers, des connecteurs, des buses et des pièces métalliques en platine.
ces pièces avec une variété de saletés telles que : pollution par l'huile solide, graisse, abrasif métallique, peau oxydée par traitement thermique/rouille, huile, résidus abrasifs, carbone fritté, cire, rouille, etc.
Le nettoyage par ultrasons permet d'augmenter la profondeur de nettoyage de 30 %. Le temps de nettoyage par ultrasons est de 22 minutes, contre 120 minutes pour le nettoyage manuel, ce qui permet de multiplier par cinq le temps de production. Il permet également d'économiser 87 % de solvant de nettoyage et 98 % de coûts.
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Nettoyage par ultrasons des instruments
De nombreux instruments tels que : pinces chirurgicales, aiguilles de distribution, équipement de purification de l'eau, pochoir de fixation SMT, outils de sectionnement de pathologie, instruments chirurgicaux en acier inoxydable, tubes de colonne de chromatographie liquide, supports de plate-forme optique, instruments de laboratoire, instruments médicaux, instruments dentaires, instruments chirurgicaux choisissent tous des nettoyeurs à ultrasons pour nettoyer.
Ce genre d'instrument est rouillé, sanglant, corrompu,
Proteinrester etc particules sales, par nettoyage par ultrasons, économisez 90% du temps de nettoyage et économisez 88% des coûts de nettoyage.
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Nettoyage des aligneurs de retenue
Il existe de nombreux instruments dentaires, tels que l'Invisalign transparent, l'aligneur transparent, la prothèse dentaire mobile, le dispositif de contention, le protège-dents, le protège-dents de nuit,
Choisissez des nettoyeurs à ultrasons pour nettoyer les brackets orthodontiques.
Ces instruments sont sales, notamment : film protéique salivaire/biofilm de plaque, colorant alimentaire, taches de café et de thé, tartre, plaque fongique, dépôt de goudron de nicotine, amas de tartre mou, colonies de streptocoques, cristaux calcifiés dans l'espace de l'arc.
Grâce au nettoyage par ultrasons, il peut nettoyer 99,9 % des particules de petite taille sales, le nettoyage par ultrasons prend 3 minutes tandis que le brossage nécessite 15 minutes, ce qui permet non seulement d'économiser du temps de nettoyage mais également d'économiser les coûts de maintenance futurs.
Notes sur l'utilisation d'un nettoyeur à ultrasons pour le nettoyage des instruments :
1. Ne pas nettoyer les prothèses dentaires renforcées avec des fibres métalliques, au risque de corrosion électrolytique.
2. Ne nettoyez pas les raccords d'implant en titane pur, au risque que la cavitation entraîne une fatigue due aux micro-vibrations.
3. Ne nettoyez pas le matériau de doublure souple, car la couche de silicone est susceptible de se déchirer à haute fréquence.
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Nettoyage par ultrasons des bijoux
Les bijoux tels que les métaux précieux, l'or 14 carats, l'or platine, l'argent, les pierres précieuses rigides, les diamants, le corindon et les cristaux sont tous nettoyés par ultrasons. Ces bijoux présentent diverses impuretés, telles que : sébum, sueur, résidus cosmétiques, taches noires de sulfure, voile d'oxyde, particules de poussière, laque ou traces d'eau.
Grâce au nettoyage par ultrasons, l'effet de nettoyage augmente de 70 % par rapport au brossage, le temps de polissage augmente de 10 fois (le nettoyage par ultrasons prend 3 minutes tandis que le travail prend 30 minutes), donc grâce au nettoyage par ultrasons, il économise 87 % des coûts de maintenance et augmente de 99,4 % le taux de dommages.
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